Крыльчатку из бронзы сделал на токарном станке.
# Fabrication d’une roue sur un tour : étape par étape
## Conception du modèle dans Fusion 360
Le processus de fabrication d’une roue sur un tour commence par la conception du modèle dans le logiciel Fusion 360. Le modèle est calculé à un angle spécifique pour prendre en compte la conicité de la fraise. Le diamètre de la roue est également défini, ainsi que le nombre estimé de lames.
## Configuration de la machine et fraisage initial
Une fois le modèle conçu, la machine est configurée pour couper des fils métriques. Les réglages sont effectués pour garantir des passes précises, avec un ajustement de profondeur de 1 mm. Le fraisage commence avec une fraise adaptée au matériau, dans ce cas, le laiton.
## Division de la roue et perçage du centre
Après le fraisage initial, la roue est divisée en 60 sections à l’aide d’une cartouche. Un trou est percé au centre de la roue pour accueillir un petit arbre moteur de 2 mm de diamètre. Le perçage est effectué avec soin pour garantir un ajustement parfait.
## Finition et polissage
Une fois le perçage terminé, la roue est finie et polie pour un aspect final soigné. Les lames sont polies à l’intérieur pour un fonctionnement optimal. Le résultat final est une roue précise et équilibrée, prête à être utilisée dans un projet en cours.
## Conclusion
La fabrication d’une roue sur un tour est un processus complexe qui nécessite une planification minutieuse et une exécution précise. Grâce à une conception soignée, une configuration correcte de la machine et une attention aux détails lors de la fabrication, il est possible de créer une roue de haute qualité pour diverses applications. Suivez les prochaines expérimentations avec les roues à aubes pour découvrir de nouvelles techniques et améliorations possibles dans ce domaine passionnant de l’usinage.
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